Производство

Плавка

Литейное производство предприятия обеспечивает прессовый участок заготовками алюминиевых сплавов для прессования профилей. Используется чушковой первичный алюминий марки А7, А8 с добавлением легирующих компонентов. Марки отливаемых сплавов: сплавы серии 6060, сплавы систем AlMgSi, AlMgSi0, и аналогичные. Для бесперебойного обеспечения прессового цеха заготовками, на заводе используется плавильно-литейный агрегат в составе 2 плавильных печей шахтного типа емкостью 22 тонны. Диаметр отливаемых заготовок от 50 мм до 300 мм. Длина отливаемых заготовок 6,0 - 6,5 метров. С помощью автоматизированного станка отрезаются заготовки под профиль и отправляются на прессовый участок.

Экструдирование

Номенклатура прессованных профилей, находящихся в производстве, насчитывает более 500 наименований. Для их производства в составе прессового участка имеются 7 прессовых линий с производственной мощностью свыше 1400 тонн в месяц.

Покраска

На предприятии имеются 3 автоматизированные линии окрашивания порошковыми эмалями горизонтальной навески. Для покраски профиля применяется способ электростатического окрашивания, который гарантирует многолетний срок службы изделий без изменения внешнего вида, что также является необходимым условием для надежной адгезии и способствует высокой стойкости покрытия в условиях эксплуатации. Предприятие использует только импортные эмали на полиэфирной основе, атмосферостойкие, обеспечивающие длительный срок эксплуатации даже в условиях агрессивной среды. Толщина покрытия 60-90 мкм. Порошковые эмали после полимеризации экологически безопасны. Цветовая гамма эмалей выбирается по каталогу RAL.

Анодирование

Анодирование это вид защитно – декоративного покрытия, которое заключается в создании на поверхности профиля устойчивой и не растворимой в кислотах и щелочах плёнки из гидрата алюминия. После предварительной подготовки, профиль загружается в ванну анодирования. Здесь в течение 25-85 минут он подвергается анодированию. На поверхности профиля образуется пленка оксида алюминия, при прохождении постоянного тока соответствующего напряжения через кислотный электролит, где анодом служит алюминий, а катодом - соответствующий материал. В большинстве случаев, анодирование производится в электролите, представляющем собой водный раствор серной кислоты.

Декорирование

Декорирование алюминиевых профилей – это технология нанесения на них рисунка различных фактур дерева или камня. Процесс проходит в вакуумной термокамере, где под воздействием температуры происходит перемещением специальных пигментов вглубь предварительно нанесённого на металл порошкового грунта. В результате получается красивая поверхность с высокопрочным покрытием, значительно превосходящая по долговечности материалы, которые она имитирует, и отлично сочетающаяся с ними.

Упаковка

Готовая продукция упакуется специальной защитной пленкой.

Лаборатория

Экспресс - контроль химического состава всех сплавов осуществляется спектрографическим способом с использованием лаборатории “Foundry Master” и компьютерных технологий.

Инструментальное производство

Инструментальный цех изготавливает матричные комплекты из инструментальных сталей ведущих европейских производителей. Цех оснащен универсальными фрезерными станками, высокоточным электроэрозионным оборудованием ведущих западных фирм, современным обрабатывающим центром, печами высокотемпературной закалки. Оборудование инструментального цеха относится к типу CNC и является уникальным.

Фурнитура и Аксессуары

На заводе СП «ALUTEX» организовано собственное производство крепежных деталей, петель, ручек, винтов и других комплектующих для сборки алюминиевых и пластиковых конструкций.